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復(fù)合型塑膠跑道材料簡介：

復(fù)合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機(jī)硅改性PU組合膠水混合后經(jīng)機(jī)械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠后撒上PU膠?；駿PDM膠粒。
特點(diǎn):
1、彈性好、強(qiáng)度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平面控制網(wǎng)：
根據(jù)設(shè)計圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙設(shè)計一致。
2、原場地情況：
①、現(xiàn)場基礎(chǔ)資料：
原場地為未開發(fā)的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個場地進(jìn)行定位、標(biāo)高測量后，計算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土③、平整、壓實場地：
壓路機(jī)沿場地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎(chǔ)層施工：
①、碎石墊層
鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩(wěn)定層
100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅實，無沙窩，無松散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用干鋪法進(jìn)行鋪設(shè)。
④、鋼筋混凝土基礎(chǔ)
混凝土強(qiáng)度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設(shè)，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度誤差在1-3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%，表面不得有浮土沙、裂縫等現(xiàn)象。澆水保養(yǎng)3-4周，使混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。
4、面層鋪裝準(zhǔn)備工作
為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國家所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對混凝土地面的質(zhì)量進(jìn)行驗收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照球場標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標(biāo)，其程序如下：
（1）對混凝土面作質(zhì)量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標(biāo)。
（2）現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標(biāo)一個點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場測點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。
（3）水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大于0.5%。
鋪裝前準(zhǔn)備工作
（1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖。
（2）定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設(shè)完成。
（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5、除塵清潔：
在面層鋪裝之前，將場地清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查地面是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水
對整個場地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號。
6、涂防水加強(qiáng)補(bǔ)平層：
在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料。
作用：
a. 防止地下水氣上升而造成面層塑膠起泡；
b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生；
c. 提高混凝土層同面層的粘合力。
3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：
①本公司材料采用低溫聚合反應(yīng)，因而其異氫酸值更加穩(wěn)定（預(yù)聚體質(zhì)量的主要參數(shù)）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統(tǒng)用三輥研磨機(jī)、采用高粘度沙磨機(jī)，與德國進(jìn)口設(shè)備高速剪切乳化脫水釜相結(jié)合的生產(chǎn)辦法。材料粒徑已由傳統(tǒng)工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產(chǎn)品主要性能指標(biāo)上，均高于國際田聯(lián)及國家田徑協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
③由于采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長了反應(yīng)時間，其有害物質(zhì)的殘留毒性程度較其它同類產(chǎn)品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真正的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）本產(chǎn)品的特點(diǎn)：
a.超強(qiáng)的耐候性能。在配方工藝上，采用獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防霉因子，替代傳統(tǒng)的紫外線吸收劑及防霉劑，因而使本產(chǎn)品具有優(yōu)越的防老化、防霉抗菌雙重保護(hù)。
b.超強(qiáng)的附著性能。采用獨(dú)特的防潮增粘涂布配方工藝，并且因該乳液分子呈特殊的反應(yīng)性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及滲透性因此與基礎(chǔ)的結(jié)合更加牢固，解決傳統(tǒng)配方工藝出現(xiàn)的易離層起泡的技術(shù)難題。
c.超強(qiáng)的耐褪色能力。由于傳統(tǒng)鋪裝材料中含TDI，其游離的TDI與空氣結(jié)合氧化而使退色變暗，本產(chǎn)品用MDI替代TDI加上獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強(qiáng)。
d.獨(dú)特的環(huán)保性能。由于采取獨(dú)特的配方工藝，在國內(nèi)率先突破MDI單組份聚酯現(xiàn)場攤鋪技術(shù)難關(guān)，取代傳統(tǒng)的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防霉因子替代人工合成的紫外線吸收劑及抗氧劑防霉劑加上表面防滑顆粒屬環(huán)保型產(chǎn)品因而其獨(dú)特的環(huán)保性能堪屬典范。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道面層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準(zhǔn)備：
①攪拌場所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔干凈。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現(xiàn)場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平整、壓實。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測量，平整度差在1mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%。二十四小時常溫硫化保養(yǎng)。
作用：
a.增強(qiáng)面層彈性；
b.對場地進(jìn)行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問題。
②將的甲、乙組及膠粉按比例混合，倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。
③專業(yè)人員對全場進(jìn)行噴涂，噴涂分兩層噴涂，第一層噴涂完后檢查整場效果，對噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂，厚度控制在2-3mm之間。
④施工完第二天固化后清理接邊，接邊要平整，噴涂好后場地要平整。
⑤在面層噴灑滾涂一層保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。
(4)工藝特點(diǎn)：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工序多，成本會增高一些，但具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①由于分層施工法的特點(diǎn)在于分層，在第一次攤鋪底材時已經(jīng)基本找平，第二次攤鋪面層時又有第二次找平時機(jī)，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②面層的噴涂是在第一次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化后進(jìn)行，并且其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。
標(biāo)志線噴劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。
b.有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
c.放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國際球場標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線。

復(fù)合型塑膠跑道材料簡介：
復(fù)合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機(jī)硅改性PU組合膠水混合后經(jīng)機(jī)械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠后撒上PU膠?；駿PDM膠粒。
特點(diǎn):
1、彈性好、強(qiáng)度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平面控制網(wǎng)：
根據(jù)設(shè)計圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙設(shè)計一致。
2、原場地情況：
①、現(xiàn)場基礎(chǔ)資料：
原場地為未開發(fā)的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個場地進(jìn)行定位、標(biāo)高測量后，計算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土③、平整、壓實場地：
壓路機(jī)沿場地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎(chǔ)層施工：
①、碎石墊層
鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩(wěn)定層
100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅實，無沙窩，無松散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用干鋪法進(jìn)行鋪設(shè)。
④、鋼筋混凝土基礎(chǔ)
混凝土強(qiáng)度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設(shè)，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測量，平整度誤差在1-3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%，表面不得有浮土沙、裂縫等現(xiàn)象。澆水保養(yǎng)3-4周，使混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。
4、面層鋪裝準(zhǔn)備工作
為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國家所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對混凝土地面的質(zhì)量進(jìn)行驗收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照球場標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標(biāo)，其程序如下：
（1）對混凝土面作質(zhì)量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標(biāo)。
（2）現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標(biāo)一個點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場測點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。
（3）水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對），是否符合球場手冊的要求，坡度不得大于0.5%。
鋪裝前準(zhǔn)備工作
（1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖。
（2）定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設(shè)完成。
（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5、除塵清潔：
在面層鋪裝之前，將場地清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查地面是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水
對整個場地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號。
6、涂防水加強(qiáng)補(bǔ)平層：
在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料。
作用：
a. 防止地下水氣上升而造成面層塑膠起泡；
b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生；
c. 提高混凝土層同面層的粘合力。
3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：
①本公司材料采用低溫聚合反應(yīng)，因而其異氫酸值更加穩(wěn)定（預(yù)聚體質(zhì)量的主要參數(shù)）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統(tǒng)用三輥研磨機(jī)、采用高粘度沙磨機(jī)，與德國進(jìn)口設(shè)備高速剪切乳化脫水釜相結(jié)合的生產(chǎn)辦法。材料粒徑已由傳統(tǒng)工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產(chǎn)品主要性能指標(biāo)上，均高于國際田聯(lián)及國家田徑協(xié)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
③由于采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長了反應(yīng)時間，其有害物質(zhì)的殘留毒性程度較其它同類產(chǎn)品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真正的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）本產(chǎn)品的特點(diǎn)：
a.超強(qiáng)的耐候性能。在配方工藝上，采用獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防霉因子，替代傳統(tǒng)的紫外線吸收劑及防霉劑，因而使本產(chǎn)品具有優(yōu)越的防老化、防霉抗菌雙重保護(hù)。
b.超強(qiáng)的附著性能。采用獨(dú)特的防潮增粘涂布配方工藝，并且因該乳液分子呈特殊的反應(yīng)性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及滲透性因此與基礎(chǔ)的結(jié)合更加牢固，解決傳統(tǒng)配方工藝出現(xiàn)的易離層起泡的技術(shù)難題。
c.超強(qiáng)的耐褪色能力。由于傳統(tǒng)鋪裝材料中含TDI，其游離的TDI與空氣結(jié)合氧化而使退色變暗，本產(chǎn)品用MDI替代TDI加上獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強(qiáng)。
d.獨(dú)特的環(huán)保性能。由于采取獨(dú)特的配方工藝，在國內(nèi)率先突破MDI單組份聚酯現(xiàn)場攤鋪技術(shù)難關(guān)，取代傳統(tǒng)的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防霉因子替代人工合成的紫外線吸收劑及抗氧劑防霉劑加上表面防滑顆粒屬環(huán)保型產(chǎn)品因而其獨(dú)特的環(huán)保性能堪屬典范。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道面層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準(zhǔn)備：
①攪拌場所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔干凈。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現(xiàn)場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平整、壓實。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測量，平整度差在1mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%。二十四小時常溫硫化保養(yǎng)。
作用：
a.增強(qiáng)面層彈性；
b.對場地進(jìn)行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問題。
②將的甲、乙組及膠粉按比例混合，倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。
③專業(yè)人員對全場進(jìn)行噴涂，噴涂分兩層噴涂，第一層噴涂完后檢查整場效果，對噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂，厚度控制在2-3mm之間。
④施工完第二天固化后清理接邊，接邊要平整，噴涂好后場地要平整。
⑤在面層噴灑滾涂一層保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。
(4)工藝特點(diǎn)：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工序多，成本會增高一些，但具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①由于分層施工法的特點(diǎn)在于分層，在第一次攤鋪底材時已經(jīng)基本找平，第二次攤鋪面層時又有第二次找平時機(jī)，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②面層的噴涂是在第一次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化后進(jìn)行，并且其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。
標(biāo)志線噴劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。
b.有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
c.放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國際球場標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線。